催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200～400℃，再进入燃烧室，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化，产生二氧化碳和水。
在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。
【看累了，开心一刻】
哇好大
和二货老公刚结婚，昨晚啪啪之后
老公色眯眯问我：“老婆，说实话，是不是丰过胸！”
我惊讶：“没有，真的没有！”
老公：“那怎么可能长这么大！”
我：“我是男人的时候就这么大”
性能特点：
采用了先进的沉流式布局及滤筒斜装结构，因而除尘设备在工作过程中同步清灰效果好。
尘气入口设置挡尘板，有缓冲及耐磨作用，不使粉尘直接高速冲击滤筒，因而能延长滤筒的使用帮命。
滤筒15°倾斜、抽屉式安装，可使滤筒拆换更方便，而且除尘设备本体内不设置传动部件，使其维修工作减至少。对一般性粉尘，滤筒可长期使用不需要更换，省去了常用袋式除尘设备需经常换洗滤袋的繁琐工作，并节省了大量的维修费。除尘效率可达99.8%。
模块式组合，大小可以随意选择。
可以扩大原有组合，增加除尘机组，而不需要对原有设备进行太多的改动。
结构特点：
设备出厂前已经过整体的装机试机，采用内循环方式，与传统的除尘器相比没有复杂的管道，安装时候设备摆放到位，只需稍的检查和调试即可投入使用。由于没有排风管道，节省安装空间。
1、 高适用性设计，除尘器可适应含尘气体性质的大范围波动，并可根据用户情况做适应性非标设计；
2、 特殊的结构设计加上严格的滤料及零部件选用，可满足极为严格的环保要求，除尘器的
排放可确保低于50mg每立方；
3、 优化的进出风道设计，内部设置了气流均布装置，有利于均匀的气流分布；
4、 防漏风设计，保证袋除尘器的漏风率降至***；
5、 全钢分体结构设计，便于设备的运输及安装，并保证设备的制度精度；
6、 分室脉冲三状态清灰技术，保证的清灰强度及效果；
7、 除尘器停机自清系统，确保除尘器始终处于工作状态；
8、 独用的非线性均流静压喷管，确保喷次均匀；
9、 长寿命设计，主体设备按照使用寿命10年以上进行设计制造；
10、 低运行费用，优化的工艺参数设计，有利于除尘器低阻高效稳定运行，降低系能耗，同时有效减轻了滤料的损耗及维护工作；
